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Técnico

Hidroxietilmetilcelulosa (HEMC): qué es, propiedades, usos y grados

La HEMC existe por un solo motivo: cuando la temperatura sube, la HPMC suelta el agua que tu mortero necesita para curar. Si tu mercado es templado te lo vamos a decir sin rodeos —compra HPMC—, pero si tu fachada pasa el verano a más de 35 °C, la HEMC deja de ser un lujo y decide si el producto aguanta o te lo devuelven.

Actualizado: 13/10/2026 · 9 min de lectura

Qué es la hidroxietilmetilcelulosa (HEMC)

La hidroxietilmetilcelulosa —abreviada HEMC y también escrita hidroxietil metil celulosa— es un éter de celulosa no iónico y soluble en agua. Pertenece a la familia de los éteres de metilcelulosa: se parte de celulosa natural y se injertan sobre la cadena dos tipos de grupos, metilo e hidroxietilo. El dato que la separa de la HPMC es exactamente ese: la HEMC lleva hidroxietilo donde la HPMC lleva hidroxipropilo. Su número CAS es 9032-42-2. Ojo con el nombre: HEMC y MHEC son el mismo polímero con dos convenciones —hidroxietilmetilcelulosa y metilhidroxietilcelulosa—, y es normal ver las dos siglas hasta en la misma ficha técnica. No la confundas con la HEC: la hidroxietilcelulosa es otro éter, sin grupo metilo, que se usa sobre todo para espesar sistemas líquidos y que no gelifica con el calor; si buscas ese perfil, la nota sobre qué es la hidroxietilcelulosa lo desarrolla aparte. Cuando compares ofertas, confirma el CAS y el nombre completo antes que la temperatura o el precio: es el primer filtro que te conviene aplicar.

Cómo se obtiene la HEMC y qué aporta cada grupo

La HEMC se fabrica en dos pasos: primero se alcaliniza la celulosa —linter de algodón o pulpa de madera— y se hace reaccionar con clorometano para introducir grupos metilo; después se añade óxido de etileno para injertar grupos hidroxietilo. Y cada grupo hace lo suyo: el metilo da la retención de agua y la gelificación térmica; el hidroxietilo eleva el punto de gel, mejora la solubilidad en agua fría y vuelve al polímero más afín a los sistemas ricos en cal. El equilibrio entre ambos se ajusta en fábrica, así que dos HEMC con el mismo uso pueden comportarse distinto. Si tu ficha técnica no declara el contenido de metoxilo y de hidroxietilo, no tienes con qué comparar dos lotes: pídelos antes de aprobar una muestra.

La temperatura de gelificación: el único motivo real para pagar la HEMC

El éter retiene el agua del mortero mientras permanece disuelto. Cuando la temperatura llega a su punto de gel, el polímero se vuelve insoluble, suelta el agua que tenía retenida y la pasta empieza a secarse sobre la llana. Ahí está toda la diferencia: la HPMC gelifica entre 55 y 68 °C y la HEMC por encima de 70 °C (típicamente 70 – 80 °C). Ese margen importa porque la superficie de un muro de fachada al sol directo puede pasar de 50 °C aunque el aire esté a 35 °C. Una pasta que se adelgaza, pierde tiempo abierto y fisura no siempre es problema de tu dosificación: puede ser que el éter ya llegó a su límite. Aquí va la parte incómoda: en un clima templado, una HPMC estándar rinde lo mismo por menos dinero, así que si tu mercado es templado te decimos que compres HPMC y te ahorres la diferencia. La HEMC es un arreglo puntual para un problema puntual, no una mejora universal. Si vas a elegir entre HPMC, HEMC y HEC para una fórmula, eso se decide en la comparativa de éteres de celulosa; esta página se limita a la HEMC.

Las propiedades que definen a la HEMC

PropiedadComportamiento de la HEMC
AspectoPolvo blanco a ligeramente crema
SolubilidadSe disuelve en agua fría; gelifica a temperatura elevada
Temperatura de gelificación> 70 °C (típicamente 70 – 80 °C)
Carácter iónicoNo iónico
pH de la solución (1%, 25 °C)6 – 8
Estabilidad de pHEstable entre pH 3 y 11
Humedad≤ 5%
Cenizas≤ 5%

La propiedad que más te cambia el juego es la temperatura de gelificación: sin ese margen, una HEMC no tendría sentido frente a una HPMC. Su disolución es pseudoplástica: da cuerpo en reposo y fluye al aplicar, así que mejora la trabajabilidad y ayuda a que la pasta no se descuelgue en pared. Además, al ser no iónica convive con el resto del paquete sin que tengas que reformular. No te dejes llevar solo por el precio por tonelada: cuanto más relleno inorgánico lleva, más kilos tienes que dosificar para el mismo efecto.

Los grados G: qué significa cada uno

CalidadPosicionamientoAplicación recomendada
G60Baja viscosidadRecubrimientos, mortero de alto contenido de sólidos, sistemas de capa delgada
G80Viscosidad baja a mediaAdhesivo cerámico en clima cálido, masilla de alisado
G100Viscosidad mediaMortero de adherencia para EIFS, yeso en clima cálido
G200Alta viscosidadRevoques de exterior, mortero de adherencia, retención de agua alta

Elige el grado por la aplicación, no por el número: un sistema que tiene que fluir se arruina con un grado alto, y una fachada que tiene que sostener agua sobre sustrato caliente fracasa con uno bajo. Sobre la viscosidad: no publicamos una tabla numérica fija para los grados G, porque la viscosidad es específica de cada calidad y depende también de la sustitución. La viscosidad medida se confirma en la ficha técnica y en el certificado de análisis de cada lote; pide el TDS de la calidad exacta y compara con el CoA antes de aprobar, en lugar de fiarte de una cifra de catálogo.

Dónde se usa la HEMC en tu fórmula

La HEMC aparece donde el calor aprieta, y en cada sitio con una dosis distinta sobre peso seco. En adhesivo cerámico en clima cálido arranca en 0,3%: es el caso donde el tiempo abierto se cae primero. En masilla exterior va con un grado G80 y una dosis de 0,40 – 0,50%, porque la capa es fina y el muro al sol le saca el agua en minutos. En sistemas EIFS o SATE se usa un G200 a 0,20 – 0,35% para el mortero de adherencia y la capa base sobre placa aislante. Y en yeso de clima cálido, los grados G100 y G200 se dosifican entre 0,15 y 0,30%. Si tu fachada mira al oeste y el sustrato está al sol, ese es el escenario para el que se diseñó la HEMC.

Cómo se dosifica la HEMC y cómo se cambia desde HPMC

En peso de mezcla seca, la HEMC trabaja entre el 0,2 y el 0,5%; un adhesivo cerámico para clima cálido se queda en torno al 0,3%. Cuando vienes de una HPMC y quieres pasar a HEMC, el criterio es no adivinar: arranca con el mismo porcentaje que usas hoy, ensaya con el sustrato real y entonces ajusta por retención de agua y consistencia, no por la sensación al mezclar. Ajusta también el tiempo abierto esperado: en clima caliente la HEMC lo sostiene mejor. Antes de reformular en producción, pide una muestra de laboratorio de la calidad equivalente y compárala en tu propia planta contra el éter que usas hoy; es la única forma de que el cambio sea una decisión y no una apuesta.

Comprar HEMC: lo que decide el precio real

Antes de firmar una cotización, pon en la balanza el grado, la temperatura de gelificación que declara, la humedad y el empaque, y sobre todo el contenido real de éter y las cenizas. Una HEMC más barata suele llevar menos polímero activo por kilo y te obliga a subir la dosis, con lo que el ahorro se esfuma. Y si vas a pedir, el mínimo es 1 tonelada, que puedes despachar junto con HPMC, HEC o RDP en el mismo contenedor. Como fabricante en Hebei, te enviamos la ficha técnica y el certificado de análisis de cada lote, y una muestra para que la ensayes antes del pedido. La línea de HEMC con sus cuatro calidades está en la página del producto, y si quieres que te ayudemos a elegir el grado, escríbenos por contacto.

Preguntas frecuentes

¿Por qué la HEMC gelifica a más temperatura que la HPMC?

Porque el grupo hidroxietilo que lleva la HEMC mantiene al polímero soluble a más calor que el hidroxipropilo de la HPMC. La HPMC gelifica entre 55 y 68 °C y la HEMC por encima de 70 °C, típicamente 70 – 80 °C. Mientras la disolución no gelifica, el éter sigue reteniendo el agua del mortero; cuando gelifica, la suelta y la pasta se seca.

¿Qué le pasa a la retención de agua de un mortero cuando el muro supera los 50 °C?

La superficie de una fachada al sol puede pasar de 50 °C aunque el aire esté a 35 °C. A esa temperatura un HPMC se acerca a su punto de gel y empieza a soltar el agua que el cemento necesita: la pasta se seca sobre la llana, el tiempo abierto se cae y aparecen fisuras. La HEMC, con su gelificación por encima de 70 °C, mantiene la retención dentro de ese margen.

¿Por qué la HEMC se apelmaza si la guardas en ambiente húmedo?

Porque la HEMC es higroscópica: absorbe humedad del aire y, una vez apelmazada, dispersa mal al mezclar. Guárdala en un lugar fresco y seco, protegida del sol, y mantén el saco cerrado entre usos. En su empaque original y en ambiente seco conserva el comportamiento durante un periodo prolongado; la vida útil exacta la da la ficha técnica de cada calidad.

¿Qué te dice el contenido de cenizas al comparar dos HEMC?

Las cenizas son la fracción inorgánica que queda tras incinerar la muestra y son un buen indicador de cuánto polímero activo lleva el producto. En nuestras calidades de HEMC están en ≤ 5%. Una calidad con más residuo inorgánico sale más barata en la factura y más cara en la planta, porque rinde menos por kilo. Compara cenizas y contenido de éter en el certificado de análisis antes que el precio por tonelada.

¿Con qué aditivos de tu fórmula en polvo es compatible la HEMC?

Al ser no iónica, la HEMC es estable entre pH 3 y 11 y convive con los aditivos iónicos y no iónicos de un saco de mortero seco típico —RDP, reductores de agua, fibras o retardantes— sin reaccionar con ellos. Lo que suele cambiar al introducirla no es la compatibilidad sino la reología: revisa consistencia y tiempo abierto y ajusta antes la dosis de éter que la del resto del paquete.

¿Qué significa el grado de sustitución de una HEMC?

El grado de sustitución describe cuántos grupos metilo e hidroxietilo se injertaron por unidad de glucosa, y es lo que fija el equilibrio entre retención de agua y punto de gelificación. Más hidroxietilo sube la temperatura de gel y mejora la solubilidad en frío; el metilo aporta la retención y la gelificación térmica. Por eso dos HEMC para el mismo uso pueden comportarse distinto, y el dato va en la ficha técnica de cada calidad.

¿La HEMC funciona en un mortero de yeso o solo en formulaciones de cemento?

Funciona en los dos. En yeso y mortero de yeso se usa sobre todo en mercados cálidos, donde la retención de agua del HPMC cae durante la aplicación; nuestras dosis de referencia en yeso de clima cálido son 0,15 – 0,30% con los grados G100 o G200. Ten en cuenta que en yeso el tiempo de fraguado lo controla el retardante, no el éter: la HEMC se ocupa de la retención y de la reología.

¿En qué se diferencia la HEMC de una metilcelulosa (MC) simple?

La metilcelulosa simple solo lleva grupos metilo, así que retiene agua y gelifica, pero a una temperatura más baja y con peor solubilidad en agua fría. La HEMC añade el grupo hidroxietilo, y ese injerto extra sube el punto de gel, mejora la disolución en frío y la vuelve más estable en sistemas ricos en cal. Es la misma lógica de la HPMC, pero con un sustituyente distinto.

¿Qué significan las calidades G60, G80, G100 y G200?

Son cuatro calidades de nuestra línea, ordenadas de menor a mayor viscosidad y pensadas para usos distintos: G60 para recubrimientos y sistemas de capa delgada, G80 para adhesivo cerámico en clima cálido y masilla de alisado, G100 para mortero de adherencia de EIFS y yeso, y G200 para revoques de exterior y retención de agua alta. Son posiciones dentro de la línea, no un valor de viscosidad.

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